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防爆釜式反應裝置由防爆全自動反應釜、控制系統，加熱系統，進氣進液系統，產品處理系統組成， 釜式反應系統又稱： 防爆型高壓釜   防爆高壓反應釜   防爆型實驗室反應釜。

防爆釜式反應裝置中的防爆型反應釜 采用隔爆型防爆電機（或氣動馬達）做為攪拌動力，配置耐高溫高壓磁耦合攪拌裝置，該釜式反應可做到350℃保持正常工作及大扭矩、穩定輸出特點，保證物料的充分攪拌、混合。防爆型全自動反應釜控制采用防爆智能控制箱,防爆觸摸屏 外殼：碳鋼\耐酸不銹鋼或無銅鋁合金鑄造，全自動SLMRSC-AC控制系統進行控制,全自動反應釜操作系統控制軟件V1.0智能化高，對溫度、攪拌、工作時間、扭矩等可做到精確控制，全觸摸形式，在線監測釜內溫度， 壓力，在線控制攪拌速度，并設有過載保護，并有安全聯鎖報警功能。多重聯鎖安全控制邏輯：當溫度或壓力達到高高限（HIAL）時，系統會發出指令，自動啟動相關保護邏輯；反應單元配有安全泄壓閥，以防系統超壓；對工藝過程動態監視，在相關工藝參數達到低限（Lo）或高限（Hi）時，系統產生報警， 提醒操作員提前處理。彩色電容觸控屏，模塊化顯示，用戶自定義顯示模塊，多級菜單，多窗口分級管理設置。溫度、攪拌、定時等可通過軟件在電腦中可查看設置；歷史數據、運行的數據實時可查；可生成溫度、壓力、轉速等數據曲線；數據導出以 Excel表格形式保存具備安全聯鎖功能，超溫超壓報警，采用軟件名稱：全自動反應釜遠程監控系統控制軟件V1.0,該控制軟件可以遠程監控設備運行，如超溫超壓可遠程操作關機，并生成超溫超壓報警記錄。

加熱采用世紀森朗夾套式油加熱爐為新型無銅鋁合金鑄造，升溫快，功率大，加熱器原件防爆等級ExdIICT4。雙顯雙控，主控物料溫度，輔助控制加熱爐溫度。溫控采用先進的人工智能PID 模糊控制，加熱爐外層設有保溫層，恒定釜內物料溫度， 外層絕熱，防止燙傷。釜底可選配伴熱下放料閥，釜蓋配備伴熱取樣閥，伴熱溫度與反應釜溫度集成控制。

防爆型反應釜 具體工藝要求：

1、 反應容器結構：間歇性

2、 釜蓋密封形式：固定卡環快開設計

3、 反應容器容積：5L;

4、反應釜用材：哈氏合金C276可非標定制;

5、反應釜操作溫度：≤350°C；

6、反應釜操作壓力：≤100bar；

7、反應釜設計壓力：125bar；

8、管閥件材質：哈氏合金C276可非標定制 ；

9、換熱方式：夾套式油或電加熱。

北京世紀森朗催化加氫反應裝置，防爆反應裝置，防爆反應設備，加氫高壓反裝置，實驗反應釜，聚合反應系統。